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新聞中心
十大立式注塑機的特點，我們一起來看看

2022-10-14

隨著時代的發(fā)展，注塑機的誕生解決了眾多行業(yè)的所需的塑料部件以及產(chǎn)品，注塑機的種類繁多，今天我們來看看立式注塑機的十大特點

　　1.注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只約為臥式機的一半。因此，換算成占地面積生產(chǎn)性能約有二倍左右。

　　2.容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易實現(xiàn)全自動嵌件成型。

　　3.模具的重量由水平模板支撐作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

　　4.通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

5.一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。

　　6.拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)穿過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

　　7.容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

　　8.配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

　　9.小批量生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。

　　10.經(jīng)受了多次地震的考驗，立式注塑機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。
立式注塑機注塑成型的控制因素有哪些

2022-10-10

注塑成型是一項綜合性的工藝，它與各段程序所進行的時間有關(guān)，因此也就直接影響聚合物固熔體和制品所經(jīng)過熱歷程和受力作用的時間，影響到制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


①在成型周期中，占主要部分的是注射保壓時間、冷卻時間，開模時間和脫模取件時間。

注塑成型周期

一個完整的循環(huán)周期，它是由閉門-閉模-注射保壓-螺桿計量-冷卻-開模-頂出制品-開門取件(全自動時無此項)等組成。

②在全自動循環(huán)中不存在閉門和開門的人為因素，是用時間設定來控制的。

從成型周期中可以看出，凡影響到循環(huán)過程的因素都會影響到制品的質(zhì)量。

成型周期設定應該在保證制品質(zhì)量的前提下，要盡量減少各程序段的周期。

在閉門和開門，程序如果采用半自動循環(huán)這是唯一由人控制參加程序，要求操作者在時間到達后，應該迅速地撞開或關(guān)上安全門，而且盡量使每次停留的時間相等，否則，累積的時間誤差也會影響塑料的熱歷程。

如果用時間控制閉模(在全自動循環(huán)的情況)，應考慮在制品掉下，檢測后再延時1s 左右時間。在閉模階段的時間要根據(jù)與調(diào)節(jié)慢速-快速-慢速和低壓保護、轉(zhuǎn)換時間有關(guān)。

③調(diào)整時應該考慮動模板在小慣性沖擊和保護人身和模具安全條件下工作。

注射保壓與螺桿的計量時間要根據(jù)聚合物性質(zhì)，制品及模具而定，它與注射壓力、注射速率、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、背壓、溫度等許多因素有關(guān)。

注塑成型中的壓力曲線

應保證的質(zhì)量前提下尋求最短時間。螺桿轉(zhuǎn)數(shù)及背壓直接影響到螺桿的計量時間，采用高效螺桿會減少程序時間。

冷卻時間的設定應考慮聚合物的性質(zhì)、制品和溫度等條件，制間最好能在制品所需的最短冷卻時間內(nèi)來完成。

在相同模溫和脫模溫度條件下，充模熔體溫度高則周期長。在相同脫模溫度條件下，模具溫度低時則成型周期短



立式注塑機結(jié)構(gòu)功能

2022-10-09

（1）注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

（2）合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。

（3）液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用：實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。